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為什么激光焊接機焊接過程會出現(xiàn)裂縫以及氣孔?

日期:2024/10/22 16:30:02 作者:華馳激光 閱讀數(shù):458

激光焊接機近年來憑借自身焊接不變形、焊接熱影響小、焊接效率高、焊縫美觀平滑等優(yōu)勢快速受到了眾多機械制造業(yè)的青睞,雖然優(yōu)點眾多,但是難免遇到因為操作人員不當操作導致焊接母材之間的焊縫出現(xiàn)裂紋以及氣孔等問題,今天華馳小編就帶大家揭秘激光焊接機出現(xiàn)裂紋、氣孔的原因,敲黑板,劃重點哦!

為什么激光焊接機焊接過程會出現(xiàn)裂縫以及氣孔?(一)

激光焊接機出現(xiàn)裂紋的原因:

為什么激光焊接機焊接過程會出現(xiàn)裂縫以及氣孔?(二)

激光焊接機在焊接過程中主要會產(chǎn)生以下三種裂紋:液化、解聘以及類再熱裂紋。裂縫結(jié)晶與焊接母材間的焊縫區(qū)域的成分分布不均息息相關(guān)。焊縫中心是******結(jié)晶的區(qū)域,焊縫聯(lián)測的柱狀在此處相交,大量低熔點的雜質(zhì)也會再次聚集,因此此處的結(jié)合強度相對較低,在特定的拉伸力的作用下,就會出現(xiàn)裂紋。

為什么激光焊接機焊接過程會出現(xiàn)裂縫以及氣孔?(三)

激光焊接機焊接過程產(chǎn)生氣孔的原因:

焊接過程中產(chǎn)生的氣孔,會嚴重的影響激光焊接的強度,同時也影響焊材的美觀度。氣孔的產(chǎn)生主要是由于焊接操作過程中保護不良導致的。激光焊接機的保護氣體主要有兩種,氮氣和氬氣。

氮氣:如果選擇氮氣作為保護氣體,氮氣熔點在業(yè)態(tài)金屬以及固態(tài)金屬中的溶解度有很大區(qū)別,因此在金屬的冷卻凝固過程,會因為氮氣的的溶解度與溫度成正比,溫度越低,氮氣的溶解度越小,當焊接母材冷卻凝固的時候,溶解度將發(fā)生大幅度的突然下降,此時氣體大量析出形成氣泡,如果氣泡的上浮速度小于金屬結(jié)晶速度,則生成氣孔。

氬氣:激光焊接機的小孔內(nèi)部處于一種不穩(wěn)定振動狀態(tài),小孔和熔池的流動非常劇烈,小孔內(nèi)部的金屬蒸汽向外噴發(fā)引起小孔開口處的蒸汽渦流,將保護氣體卷入小孔底部,隨著小孔向前移動,這些保護氣體將以氣泡形式進入熔池。使用氬氣進行輔助焊接時,因氬氣溶解度低,激光焊接機的冷卻速度很快,氣泡來不及逸出而被殘留在焊縫,形成氣孔。